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在日常生产过程中，沾锡机操作前的检查和清理工作至关重要,如一个部位出现故障就会影响其它部位的正常运作，使故障变得更严重，因此发现异常时需及时进行检修。这样就可以减少因机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。并不是所有的故障都需要等待工程师处理，掌握一些排除故障的小技巧极其重要，首先可以从以下几个方面来判断沾锡机故障产生的原因：
A、沾锡机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。
1、排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。
B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
1、沾锡机电磁铁不良，换新。
2、沾锡机电器线路板故障，换新。
3、沾锡机脚踏开关不良，换新。
C、模具卡住，无法上下滑动
1、用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤，刮伤沾锡机卡住上刀。
随着科技时代在不断的发展以及进步，沾锡机设备也在各个方面得到了一定的改善，而它的出现也大大解决了人力资源的问题，也改变了工作人员在工作中受到的危害，减少皮肤受伤等问题。我们都知道，全自动沾锡机需要锡条才可以正常的运行，虽然说锡条是对于沾锡机来说是一个非常重要的东西，但是锡条在使用的过程中不出问题别人都不信，在使用中必定是会出现各种各样的问题。当然，在整个沾锡机中，不仅仅只是锡条会出现各种问题，还有其本身的设备多多少少都是会出现一些质量的问题，以及在配置上的问题都是很有可能直接的关系到整个设备的运行以及生产情况。那么该设备在使用的过程经常会遇到哪些问题呢？
自动沾锡机刀片组合
沾锡机刀片一般来说有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分内刀外刀，下刀也是一样。调试一定要在手动调试上去操作，一个是安全，还有是在手动上调试能看出来压接的沾锡是不是达到要求，沾锡压接合格主要看压接铜线这部分，因为这是导电，所以较为关键，太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断，松了就会沾锡和导线这部分容易脱落。
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